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要知道双层玻璃反应釜破损的修复策略哦

更新时间:2018-08-02      点击次数:981
   双层玻璃反应釜出现破损时,我们可通过一些修复方式来处理,双层玻璃反应釜厂家今天就来介绍它的修复:
  双层玻璃反应釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
  ·机械损坏
  玻璃抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致破损。因此双层玻璃反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
  ·工作温度影响
  由于玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后玻璃的变形量小于钢板的变形量,玻璃受到钢板的约束产生压应力。双层玻璃反应釜制成后,其玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
  由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此玻璃釜的工作温度对玻璃釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使玻璃产生的应力超过其使用应力,玻璃将被破坏。因此玻璃釜遇冷、热急变,极易爆瓷。
  投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此双层玻璃反应釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
  ·外力作用
  双层玻璃反应釜搬运时只允许罐耳受力,不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
  在有条件下,设备室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
  ·加工应力损坏
  在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力如消除不*会导致双层玻璃反应釜爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月,所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
  ·静电穿刺
  双层玻璃反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与玻璃强烈地磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对玻璃产生强烈的穿刺作用,从而导致玻璃点蚀,因此搅拌转速不宜太快。

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